Gas Turbine History

Gas Turbine
History
1971
“John Barber invented what may be considered a gas turbine in which gas was produced from heated coal, mixed with air, compressed and then burnt. This produced a high speed jet that impinged on radial blades on a turbine wheel rim.”1

• In 1808 John Dumball envisioned a multi-stage turbine. Unfortunately his idea consisted only of moving blades without stationary airfoils to turn the flow into each succeeding stage. Had he realized the need for a stationary stage between each rotating stage he would have originated the concept of an axial flow turbine.
• In Paris in 1837, Bresson’s idea was to use a fan to drive pressurized air into a combustion chamber. Here, the air was mixed with fuel gas and burnt. These combustion products were cooled by the addition of more air, and this final product was used to drive turbine blades.1,2
• In 1850, in England, Fernimough suggested a mixed steam and gas turbine, in which air was blown through a coal grate while water was sprayed into the hot gases. The gas and steam mixture then acted to drive a two-bladed rotor. • Not until 1872 did Dr. Franz Stolze combine the ideas of Barber and Dumball to develop the fi rst axial compressor driven by an axial turbine. Due to a lack of funds; he did not build his machine until 1900. Dr. Stolze’s design consisted of a multi-stage axial flow compressor, a single combustion chamber, a multistage
axial turbine, and a regenerator utilizing exhaust gases to heat the compressor discharge air. This unit was tested between 1900 and 1904, but never ran successfully.

TECHNICAL IMPROVEMENTS

The growth of the gas turbine in recent years has been brought about most significantly by three factors:
• metallurgical advances that have made possible the employment of high temperatures in the combustor and turbine components,
• the cumulative background of aerodynamic and thermodynamic knowledge, and
• the utilization of computer technology in the design and simulation of turbine airfoils and combustor and turbine blade cooling configurations.

Table 1-1. Chronology of the Gas Turbine Development
Date Name Invention
130BC Hero of Alexandria Reaction Steam Turbine
1550 Leonardo da Vinci, Italy Smoke Mill
1629 Giovanni Branca, Italy Impulse Steam Turbine
1791 John Barber, England Steam Turbine and Gas Turbine
1831 William Avery, USA Steam Turbine
1837 M. Bresson Steam Turbine
1850 Fernimough, England Gas Turbine
1872 Dr. Stolze, Germany Gas Turbine
1884 Charles A. Parsons Reaction Steam Turbine & Gas Turbine
1888 Charles G.P. de Laval Impulse Steam Turbine Branca type
1894 Armengaud+Lemale, Gas Turbine France
1895 George Westinghouse Steam Turbine Rights
1896 A.C. Rateau, France Multi Impulse Steam Turbine
1896 Charles Curtis Velocity Compound Steam Turbine/Gas Turbine
1895 Dr. Zoelly, Switzerland Multi Impulse Steam Turbine
1900 F. Stolze, Germany Axial Compressor & Turbine Gas Turbine
1901 Charles Lemale Gas Turbine
1902 Stanford A. Moss, USA Turbo-Charger/Gas Turbine
1903 A. Elling Gas Turbine
1903 Armengaud+Lemale Gas Turbine
1905 Brown Boveri Gas Turbine
1908 Karavodine Gas Turbine with deLaval Steam Turbine
1908 Holzwarth Gas Turbine with Curtis + Rateau Compressor
1930 Frank Whittle, England Aero Gas Turbine (Jet Engine)
1938 Brown Boveri—Neuchatel, 1st Commercial Axial Switzerland Compressor & Turbine

First Grade Engineer (Internal Combustion Engine)

First Grade Engineer (Internal Combustion Engine)

Internal Combustion Engine

Under the Factories and Machinery Act, 1971. All "internal combustion engines" (ICE) have to be under the charge of persons holding a Certificate of Competency except for an ICE installed in a hoisting machine, an ICE with a capacity of not more than forty (<40hp)>

· Practical Mathematics which includes Applied Mechanics, Strength of Materials, Heat and Heat engines, and Applied Thermodynamics.

· Engineering Knowledge which include Gas Turbine Power Plant Fundamentals Operational Systems, Fuel and Combustion, Materials, Mechanical Working of Steel Theory of Lubrication, Welding and Non-Destructive Testing.

· Oral examination on the knowledge of managing the plant in terms of safe operation and maintenance, and related requirements of Acts and Regulations.

4.0 FIRST GRADE ENGINEER (INTERNAL COMBUSTION ENGINE)

EXAMINATION SYLLABUS)

4.1 PART A - PRACTICAL MATHEMATICS

This part will consist of two (2) papers namely –

Paper I - 3 hours

Paper II - 2 hours

and candidates will be examined for their knowledge in Applied Mechanics,

Strength of Materials, Heat and Heat Engines and Applied Thermodynamics

Detail of these are as follows –

(a) Applied Mechanics

(i) Forces, Mass, Impulse, Momentum, Work and Energy, Power.

Forces acting on rigid body; Moment of forces; Moments and couples;

Composition and resolution of forces; Polygon of forces; Laws of solid

and liquid friction (friction angle and inclined plane); Friction between

unlubricated surfaces (friction angle, friction clutches, friction on

inclined plane); Inertia forces on elements of plane mechanism;

Mechanical advantage and efficiency of simple machines; Belt and

rope drives; Engine turning moment diagrams, flywheels, governors;

Condition of equilibrium of solids and simple frame structures and

beams; Moment of momentum, moment of inertia, their relation and

measurement; Conservation of energy and momentum; Rectilinear

motion of body in a cicular path with uniform speed.

(ii) Vibration

Body with single degree of freedom; Transverse vibration of beam; and

Torsional oscillations.

(ii) Pressure and velocity change along a stream line

Bernoulli's theorem; Flow through orifice.

(b) Strength of Materials

(i) Hooke's Law; Young's Modulus; Poisson's Ratio; Modulus of

Rigidity; Thermal Stress; Theory of Simple Bending; Bending

Moment and Shearing Force Diagram; Theory of Torsion of

Solid and Hollow Round Shafts; Analysis of Stress;

(ii) Stress and Strain

In tension, compression and shear; Relation between elastic

constants; Co-planar principal plane and stresses; Maximum

shear stress; and Theory of thin shells and strength of rivetted

and welded joints.

(iii) Beams

Direct and shear stresses in beams; Relationship between

slope, curvature and deflection; Determination of shear force

(SF), bending moment, slope and deflection of cantilevers, and

freely supported and built-in beams for simple types of loading.

(iv) Torsion

Transmission of power; Closed coil helical springs; Combined

bending, torsion and thrust; Principal stresses in shafts; Strain

energy in tension, bending and torsional and combined loading.

c) Applied Thermodynamics

(i) First and Second Law of Thermodynamics

(ii) Heat units

B.Th.U., C.H.U., gm-cal and Joules; Specific heat, mec equivqlent of

heat.

(iii) The Law of Perfect Gas

Absolute temperature; Isothermal, adiabatic and pol expansion and

compression; Specific heat c and c and rela' between them; Internal

energy, enthalpy and entropy.

(iv) Heat transfer

Heat transfer by conduction, convection and radiation application);

(v) Reciprocating Steam Engine

Indicator diagrams (hypothetical, actual); Diagram factor; M.e.p,h.p,

b.h.p.; Compounded engines (thermal, mechanical and efficiency)

(vi) Heat Balance for Engine

Elementary principles and cycles of operations of internal combustion

engine and air compressors; Constant volume, diesel and dual cycles;

Calculation of work done; Cam (cam diagram for ICE, angles of cam

peak centre lines relative to crank).

(vii) Combustion of Solid and Liquid Fuel

Higher and lower calorific values; Chemical equations (stoichiometry);

Excess air; Incomplete combustion of carbon.

(viii) Refrigeration -Vapour Compression Cycle

Coefficient of performance; Capacity.

3.2 PART B - ENGINEERING KNOWLEDGE

This part consist of two (2) papers namely –

(i) Paper I - 3 hours

(ii) Paper II - 2 hours

and candidates will be examined for their knowledge on the following subjects

(a) Gas Turbine Power Plant Fundamentals

Basic theory of gas turbine systems (e.g. open, close and combine

cycle; TS diagram, Carnot cycle; Bray ton cycle); Gas turbine process;

Major components and Functional description of typical gas turbine

power plant (Compressor, Type of combustor/burner, Turbine,

Generator); Constructional details; Mounting and fittings; Operational

procedures (Pre-start check, Start-up; Check during normal operation

and emergency); Troubleshooting; and Idling procedure.

(b) Operational Systems

Various operational systems in a gas turbine plant ( Lubrication and

Emergency oil system, Jacking oil system, Ignition fuel system, Fuel

gas system, Exhaust gas system, Power oil system, Gas turbine drain

system, Hydraulic rotor barring system, Air intake and compressor

systems, Fuel oil and water injection systems).

(c) Combustion and Fuels

Types of fuel (Liquid -petroleum oil, and other chemical derivatives;

Gaseous fuel -LPG, natural gas and waste heat); Composition and

properties of different types of fuel; Advantage and disadvantage;

Theory of combustion (Condition, constant temperature, constant

volume and constant pressure); Combustion process (supply air, airfuel

mixture, combustion temperature, combustion time, combustion

gases and temperature of combustion gases).

(d) Materials

Chemical (carbon, phosphorus, silicon, manganese, chromium, nickel,

molybdenum, cadmium) and physical properties of construction

materials; Mechanical testing (tensile, bend, hardness, nick break and

charpy test); Stress-straln relationship (proportional limit, yield point,

ultimate stress, permanent set, breaking stress point and elastic limit);

Heat treatment (annealing, normalising, spheroidising, hardening and

tempering) and effect on microstructure; Iron-carbon equilibrium

diagram.

(e) Mechanical Working of Steel

Hot work (forging and rolling) and cold work (cold roll and cold

working).

(f) Creep and Fatigue

Creep and fatigue behaviour, factors affecting and testing method.

(g) Corrosion and Control

Causes (chemical attack, electro-chemical attack and stress

influenced); Prevention and control (surface protection, metal clading,

electroplating, surface modification (e.g. cladding and chroming), metal

spraying, painting, cathodic protection and water treatment.

(h) Theory of Lubrication / Friction (Tribology)

The importance of lubrication in turbo generating systems and hoe they

are being applied (Engine oil system, Jacking oil system, Hydraulic

rotor bearing and Power oil system); Type of seals; Other type of

cooling systems.

(i) Welding

Basic principles and different types (shielded-arc, gas shielded metal

arc, gas shielded tungsten-arc, plasma-arc, electroslag, stud and gas

welding); Weld joint and preparation (butt, lap, fillet ann nozzle);

Welding defects (cracks, cavities, inclusions, lack of penetration, and

fusion, imperfect shape), methods of detection and repairs; Destructive

testing (tensile test, bend test, hardness test, proof test, fatigue test),

Welding procedure qualification and welder performance qualification

test.

(j) Non-Destructive Testing

Non-destructive testing (radiography, ultrasonic, magnetic particle test,

dye penetrant test and eddy-current); NDT operator qualification

programme (national and international);

(k) Internal Combustion Engine (Petrol, Diesel and Gas Engine)

Ideal and actual cycles for Internal Combustion Engines and their

representation by pressure-volume and temperature-entropy diagrams;

The process of combustion in spark ignition and compression ignition

engines (Flame propagation and detonation in spark ignition engines,

Effect of dissociation and changes in specific heats, Ignition delay and

utilisation of the air in compression ignition engines. Air-fuel ratio, The

composition of exhaust gases and the control of power output from

ICE)

The principles underlaying the working of Internal Combustion Engines

(Petrol, Gas and Oil Engines; Two stroke and Four stroke);

Constructional details of ICE in general use; Use of Indicator diagram;

Supercharging; Governor and governor gears; Starting gears;

Construction of engine foundations; Vibration and noise; The testing

and performance of ICE (Apparatus and procedures, indicator diagram,

fuel consumption and heat distribution; dynamometer and useful power

output, engine losses, accuracy of measurement); Utilisation of waste

heat; Energy balance of installation in service.

The nature and properties of the fuel (Liquid and gases, chemical

composition, calorific value and its determination, properties of

importance in relation to combustion in engines, methods of

determining octane and cetane values); Purification, filtration, handling

and storage of fuels; Lubricating oils generally used in Internal

Combustion Engines; The supply of air and fuel to cylinders of engine

of different types; The constructional details of apparatus for

carburetting and atomising fuel; The means of cooling the cylinders

and pistons; Constructional details and working of pumps and

compressor.

Air compressors (reciprocating and rotary blower and supercharger);

Adiabatic and isothermal efficiency; Heat transferin intercoolers;

Charging and exhausting the cylinders of two-stroke and four-stroke

reciprocating engines; volumetric and scavanging efficiency; Silencing.

Supervision required during operation; maintenance of various parts of

machinery; The use and management of valves, pipes, connections

and safety devices employed.

Troubleshootings; Enumeration and description of defects arising from

the operation of ICE and the remedy for such defects.

Deman Denggi

Demam Denggi merupakan sejenis penyakit yang disebabkan oleh jangkitan virus Denggi (genus Flavivirus) yang disebar oleh nyamuk Aedes betina. Cara penyebarannya ialah melalui gigitan nyamuk aedes orang yang berpenyakit virus denggi kepada orang yang sihat. Terdapat dua jenis denggi yang paling berat iaitu Demam Hemoragik Denggi (DHF) dan Sindrom Kejutan Denggi (DSS).

Virus Denggi akan terpendam di dalam badan pesakit selama 3 - 14 hari (purata 4 hingga 6 hari) sebelum menunjukkan tanda-tanda. Pesakit mungkin akan mengalami demam mengejut diikuti dengan berbagai-bagai tanda dan gejala tidak khusus.

Denggi dan denggi berdarah merupakan penyakit febril akut (acute febrile), dijumpai di kawasan tropika, dengan taburan geografi serupa dengan malaria. Disebabkan oleh satu daripada empat virus serotype yang berkait rapat dari genus Flavivirus, famili Flaviviridae, setiap serotype cukup berbeza menjadikan tiadanya perlindungan bertindan (cross-protection) dan wabak denggi yang disebabkan oleh pelbagai serotype (hyperendemicity) boleh berlaku. Denggi disebarkan kepada manusia oleh nyamuk Aedes aegypti (hanya kadang-kala oleh Aedes albopictus).

Tanda dan gejala

Demam denggi bermula dengan demam mengejut, dengan sakit kepala teruk, sakit di belakang bebola mata, sakit sendi dan otot (myalgias dan arthralgias, sakit pinggang yang teruk menyebabkan ia juga digelar demam tulang-pecah - break-bone fever) dan gatal-gatal. Ciri-ciri keradangan demam denggi adalah bintik-bintik merah terang, dan biasanya muncul di anggota bahagian bawah - pada sesetengah pesakit, ia merebak hampir kepada keseluruhan tubuh. Tanda pada kulit yang klasik ialah seluruh kulit tubuh bertukar kemerahan diselangi dengan tompok-tompok kulit warna yang normal (island of white in a sea of red). Kemungkinannya terdapat gastritis dengan gabungan sakit perut, mual, muntah atau cirit-cirit. Pesakit juga boleh mendapat radang hati, radang otak (lebih pada kanak-kanak) dan juga dalam kes luarbiasa radang otot jantung (cardiomyopathy).

Demam denggi klassik berlarutan selama enam hingga tujuh hari dengan demam kembali memuncak pada akhir demam (dikenali sebagai pola biphasic). Secara klinikal bilangan sel darah pembeku (platelet) akan turun sehingga hilang demam diikuti dengan kehilangan bendalir plasma darah dari salur darah ke dalam tisu perantara atau ruang ke tiga (third space loss di antara selaput paru-paru, ruang peritoneum dan sebagainya), kerana kapilari darah menjadi rapuh (capillary fragillity). Pada peringkat ini pesakit terdedah kepada renjatan dan risiko perdarahan.

Kes DHF juga menunjukkan demam tinggi, fenomena pendarahan, trombositopenia (thrombocytopenia) dan haemoconcentration. Sebahagian kecil kes membawa kepada sindrom kejutan denggi (dengue shock syndrome) atau DDS yang mempunyai kadar kematian yang tinggi.

Diagnosis

Diagnosis denggi kebiasaannya dibuat secara klinikal. Gambaran klasik adalah demam tanpa sumber jangkitan tempatan, bintik-bintik gatal dengan thrombocytopenia dan kemungkinan leukopenia.

Kajian serologi dan PCR (polymerase chain reaction) digunakan bagi mengesahkan diagnosa denggi sekiranya diperlukan secara klinikal.

Rawatan

Rawatan utama adalah terapi sokongan. Pesakit digalakkan untuk mengekalkan makan, terutamanya minum air. Sekiranya pesakit tidak mahu / mampu minum, tambahan melalui cecair intravena mungkin diperlukan untuk menghalang kekeringan dan hemoconcentration teruk. Pemindahan darah mungkin diperlukan sekiranya bilangan platelet turun dengan banyaknya.Cara yang lain untuk mencegah penyakit ini juga pesakit perlu bersenam pada waktu pagi atau berjoging dan beriadah.Minum air paling penting dalam hidupan harian kita.Minum air mineral sekurang-kurangnye 8 gelas sehari atau selebih-lebihnya pun hanya maksimum 16 gelas sehari.

Epidemiologi

Wabak pertama berlaku hampir serentak, di Asia, Afrika, dan Amerika Utara pada tahun 1780-an, penyakit tersebut dikenal pasti dan diberi nama pada 1779. Pada awalnya ia tidak merbahaya. Wabak sejagat meletus di di Asia Tenggara sekitar 1950-an, dan pada 1975 DHF telah menjadi sebab utama kematian dikalangan kanak-kanak dikebanyakan negara dikawasan tersebut. Wabak denggi menjadi kebiasaan semenjak 1980-an, pada akhir 1990s denggi merupakan penyakit virus bawaan nyamuk paling utama menjangkiti manusia selepas malaria, terdapat 40 juta kes demam denggi dan beberapa ratus ribu demam denggi berdarah setiap tahun. Pada Februari 2002 terdapat wabak teruk di Rio De Janeiro, membabitkan satu juta penduduk tetapi hanya mengakibatkan enam belas kematian.

Wabak teruk demam denggi biasanya berlaku setiap lima atau enam tahun. Terdapat kecenderungan bahawa sebahagian besar penduduk mudah dijangkiti walaupun berlaku wabak sebelumnya kerana terdapat empat jenis virus denggi dan mereka yang baru memasuki penduduk sasaran, samaada melalui kelahiran atau immigrasi.

Penyakit Demam Denggi mula dilaporkan di Malaysia pada tahun 1902 lagi. Pada tahun 1962, wabak pertama demam denggi berdarah berlaku di Georgetown, Pulau Pinang dan Kuala Lumpur pada tahun 1973. Semenjak itu, penyakit demam denggi dan demam denggi berdarah telah dikesan berlaku di seluruh negara. Semenjak penyakit demam denggi mula dikesan, ia telah menunjukkan peningkatan yang seiring dengan pertambahan kawasan bandar, pembangunan dan peningkatan kepadatan penduduk. Pada tahun 1991, sebanyak 6628 kes demam denggi dilaporkan di seluruh Malaysia. Pada tahun 1998, sebanyak 27,373 kes demam denggi dilaporkan iaitu peningkatan sebanyak 4 kali ganda dari tahun 1991.

Di Singapura, terdapat 4-5000 kes dilaporkan berkaitan dengan demam denggi atau demam denggi berdarah setiap tahun. Pada tahun 2003, terdapat 6 kematian disebabkan sindrom kejutan denggi. Ia dipercayai bahawa kes demam denggi yang dilapurkan adalah rendah kerana ia tidak mengendahkan kes subklinikal dan kes di mana pesakit tidak hadir untuk rawatan perubatan. Kadar kematian disebabkan denggi oleh itu dianggarkan kurang daripada 1 dari 1000 kes.

Pencegahan

Pada masa kini tidak terdapat vaksin siap untuk demam denggi flavivirus.

Cara mencegah denggi yang utama adalah menghapuskan atau mengurangkan vektor nyamuk pembawa denggi. Langkah menghapuskan takungan air (seperti dalam bekas bunga) terbukti berkesan bagi mengawal penyakit bawaan nyamuk.

Pengunaan ubat jentik-jentik juga berkesan untuk menghapuskan jentik-jentik, manakala penggunaan kelambu dan juga semburan (fogging) juga boleh membantu.

Mengenal pasti demam denggi

Demam denggi adalah sejenis penyakit berjangkit berbahaya yang disebabkan oleh virus denggi dan dibawa oleh nyamuk aedes.

Pada masa ini, tiada ubat khusus untuk merawat penyakit itu kecuali aktiviti pencegahan adalah amat penting.

Antara tanda-tanda demam denggi ialah:

1. Demam kuat yang mengejut dan berterusan
2. Bintik merah pada kulit
3. Sakit teruk pada tulang-tulang, otot-otot, sendi-sendi, biji mata dan kepala
4. Berdarah pada badan, hidung dan mulut
5. Hilang selera makan
6. Muntah-muntah
7. Sakit perut
8. rasa pahit pada lidah
9. lemah dan tidak bermaya

[sunting] Bagaimana demam denggi berjangkit

1. Nyamuk aedes membawa kuman deman denggi
2. Seorang yang sihat digigit oleh nyamuk aedes
3. Pesakit demam denggi mengandungi kuman denggi di dalam badannya.
4. Nyamuk aedes menggigit pesakit denggi

LISP 2010 Estate Safety, Health and Welfare

Soalan 1.

Wujudkan satu pelan tindakan bagaimana tindakan untuk mengawal dan mencegah kecederaan dan kemalangan di ladang?

Jawapan;

1.0 Pengenalan

Bahaya dalam industri perladangan didefinasikan sebagai perkara yang disebabkan
oleh persekitaran, pengendalian bahan, alatan kelengkapan dan teknik bekerja yang salah yang mempunyai potensi untuk menyebabkan kecederaan, kesakitan, dan kemalangan serta boleh membawa maut atau membahayakan pekerja di ladang.

Pelan tindakan pencegahan

(Matlamat, kenalpasti hazard, kempen, latihan, pemeriksaan tempat kerja, JK keselamatan, kuatkuasa undang-2)

i. Tetapkan matlamat untuk mencegah kecederaan dan kemalangan
Sifar kes kecederaan dan kemalangan di ladang

ii. Bentuk pelan tindakan mencegah kecederaan dan kemalangan

a. Mengenalpasti hazard dan langkah kawalan hazard di ladang
b. Kempen kesedaran untuk mencegah kecederaan dan kemalangan
c. Menjalankan latihan untuk mencegah kecederaan dan kemalangan
d. Menjalankan pemeriksaan di tempat kerja untuk mengurangkan risiko
e. Mengujudkan Jawatan Kuasa Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan
f. Penguatkuasaan undang-undang

iii. Strategi untuk mencegah kecederaan dan kemalangan

a. Mengenalpasti hazard dan langkah kawalan hazard di ladang

Menjalankan pemeriksaan di tempat kerja untuk mengenalpasti hazard dan langkah kawalan hazard di ladang seterusnya mencegah kejadian kecederaan dan kemalangan pekerjaan. Program ini perlu dianjurkan oleh pihak majikan bersama dengan ketua pekerja dan semua maklumat perlu direkodkan untuk keperluan di masa akan datang.

b. Kempen kesedaran untuk mencegah kecederaan dan kemalangan
Menjalankan promosi untuk mencegah kecederaan dan kemalangan pekerjaan yang dianjurkan oleh pihak majikan bersama pekerja dengan mengedarkan risalah kepada
pekerja, menampal poster dan membuat banner atau kain rentang di kawasan tempat bekerja.

c. Menjalankan latihan untuk mencegah kecederaan dan kemalangan
Merencanakan dan menjalankan program latihan, kursus dan bengkel yang dianjurkan oleh majikan berkenaan bahaya dan risiko di tempat kerja. Sasaran peserta ialah semua lapisan pekerja dan perlu dilaksanakan secara berterusan.

d. Menjalankan pemeriksaan di tempat kerja untuk mengurangkan risiko
Menjalankan pemeriksaan di tempat kerja untuk mencegah kecederaan dan kemalangan pekerjaan serta mengawal risiko dan mengambil tindakan pencegahan. Program ini perlu dianjurkan oleh pihak majikan bersama dengan ketua pekerja dan semua maklumat perlu didedahkan kepada pekerja. Maklumat perlu direkodkan untuk keperluan di masa akan datang.

e. Mengujudkan Jawatan Kuasa Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan
Berdasarkan kepada keperluan dan peruntukan dalam Akta OSHA 1994, program ini
perlu dianjurkan oleh pihak majikan bersama pekerja untuk memeriksa dan melapurkan kecederaan dan kemalangan pekerjaan serta mengawal risiko dan mengambil tindakan pencegahan.

f. Penguatkuasaan undang-undang
Akta, undang-undang dan peraturan adalah satu langkah kawalan untuk memastikan pekerja selamat sebelum, semasa dan selepas bekerja. Peruntukan akta, undang-undang dan peraturan adalah untuk digunapakai dalam program keselamatan dan kesihatan pekerjaan di dalam organisasi. Akta yang lazim digunakan ialah OSHA 1994, Akta Kualiti Alam Sekitar 1974, Akta Pesticide 1974 dan lain-lain.

iv. Penilaian kepada matlamat yang ditetapkan
Penilaian untuk setiap sesi program perlu dijalankan oleh pihak majikan bersama dengan pekerja dalam tempoh selamasa yang ditetapkan untuk memastikan setiap matlamat dapat dicapai dan juga sebagai panduan untuk tindakan pembetulan sekiranya program didapati gagal dimanafaatkan.

4.0 Rumusan
Pekerja perlu dilindungi oleh pihak majikan daripada bahaya dan risiko semasa bekerja dan pekerja perlu melapurkan kepada pihak majikan jika terdapat keadaan yang bahaya dan tidak selamat di tempat kerja. Seterusnya dalam persekitaran kerja yang selamat, manafaat dikongsi bersama dengan pekerja dan majikan untuk pencapaian matlamat yang menguntungkan.

Soalan 2a.
Senaraikan hazard yang terdapat di ladang?
Jawapan,

1.0 Pengenalan
Hazard adalah sebarang kemungkinan yang boleh menyebabkan kemudaratan atau kecederaan kepada manusia, harta benda dan alam sekitar.
Risiko adalah kebarangkalian untuk kecederaan berlaku dan keterukan akibatnya adalah hasil pendedahan kepada hazard.

2.0 Jenis hazard, kecederaan dan kemalangan di ladang,

i. Biologi

a. Makroorganisma
Serangan ular, babi hutan, tebuan, penyengat, lembu, anjing liar, atau serangga yang membawa penyakit.

b. Mikroorganisma
Virus dan bacteria seperti H1N1, JE, Nipah, Hepatitis B, Malaria, Denggi dan HIV

ii. Kimia
Pencemaran penyemburan ketika kerja penyemburan sebenar dijalankan.
Mata terkena racun perosak atau bahan kimia
Minum dari laluan air yang tercemar
Tangan luka dan mengelupas, terkena baja dari bahan kimia, contoh baja berunsur nitrojen
Tempoh masa kerja meracun dijalankan

iii. Ergonomik
Mengangkat bebanan yang terlalu berat seperti kerja memunggah baja dan buah sawit ke lori.
Teknik bekerja yang salah seperti posisi yang ganjil atau tidak selesa yang menyebabkan regangan pada bahagian otot yang menyebabkan kesakitan untuk jangkamasa panjang.
Jarak berdiri antara pokok terlalu dekat iaitu kurang 6 kaki
Penggunaan computer dalam tempoh yang lama

iv. Fizikal
Terhempap bebanan, patah tangan
Cedera/luka terkena parang, sabit
Kemalangan kenderaan di ladang
Jatuh tersangkut semasa berjalan
Tertusuk duri pelepah sawit yang tajam
Pendedahan kepada habuk, debunga, spora dan kulat tumbuhan

v. Psikologi
Gangguan seksual, pencabulan, penagihan dadah dan arak, pekerja bermasalah, penderaan fizikal dan perkara yang mendatangkan bahaya kepada pekerja

vi. Persekitaran
Cuaca panas terik, hujan lebat dan rebut petir
Tanah runtuh
Banjir
Pencemaran bahan kimia dan bahan buangan sisa kimia
Lencongan tajam
Habuk, debu & jerebu
Lencongan tajam


Soalan 2b.

Bagaimana akta atau undang-undang dapat mencegah dan mengawal kemalangan, kecederaan, dan penyakit ditempat anda?

1.0 Pengenalan
Undang-undang atau peraturan ialah langkah kawalan. Pihak pengurusan hendaklah fasih dengan tujuan asas bg setiap peruntukan dalam akta dan pindaan yg dibuat selepas itu. Undang-undang kadang kala mempunyai kesan bertentangan. Adalah rumit utk menguatkuasakan undang-undang; ia memerlukan kakitangan terlatih, dimaklumkan dgn baik dan diuruskan dgn baik. Adalah penting utk fasih dgn peruntukan akta utk menggunapakai program keselamatan dan kesihatan did lm organisasi. Akta-akta berikut mempunyai konotasi (siratan) keselamatan dan kesihatan.

2.0 Undang-undang yg telibat adalah:

Akta keselamatan dan kesihatan pekerjaan 1994 (OSHA)

Seksyen 8:
Majlis Kebangsaan utk keselamatan dan kesihatan pekerjaan.
Tujuannya utk menjalankan siasatan, membuat laporan dan mencadangkan usul.

Seksyen 30:
Pembentukan Jawatankuasa Kesalamatan dan Kesihatan di tempat kerja.
Majikan yang mempunyai 40 atau lebih pekerja diwajibkan utk menubuhkan Jawatankuasa Kesalamatan dan Kesihatan.

Seksyen 15:
Tanggungjawab majikan
Mewujudkan tempat kerja yang Selamat
Menjalankan latihan keselamatan
Memastikan pengangkutan barang-barang dilakukan dengan Selamat

Seksyen 24:
Tanggungjawab pekerja
Memakai peranti keselamatan
Mematuhi undang-undang

Seksyen 28:
Saringan keselamatan
Membuat saringan keselamatan kpd pekerja

Seksyen 29:
Keperluan untuk Pegawai Keselamatan dan Kesihatan
Jawatan Pegawai Keselamatan dan Kesihatan perlu diwujudkan

Seksyen 32:
Pemberitahuan kemalangan

Seksyen 16:
Polisi berkenaan Keselamatan dan Kesihatan

Seksyen 17:
Tanggungjawab kpd orang selain pekerja

Akta pencegahan dan kawalan penyakit berjangkit 1988

1. Istiharkan kawasan wabak

Seksyen 10:
Notis pemberitahuan kepada kementerian kesihatan

Seksyen 11:
Pengistiharan kawasan wabak

Seksyen 12:
Orang yang dijangkiti bertanggungjawab untuk memaklumkan dirinya sakit kepada kementerian kesihatan

Seksyen 14:
Orang sakit perlu dikuarintin

Seksyen 15:
Mengesan bagaimana wabak boleh tersebar (Surveillance)


Akta kualiti alam sekitar 1974
Melindungi pekerja dari segi mewujudkan alat pencegah pencemaran
Memproses sisa sebelum dibuang.


Akta Pestisid 1974
Seksyen 7: Penyediaan pakaian perlindungan
Seksyen 8: Penyediaan kit keselamatan (First Aid Kit)
Seksyen 9: Tugas Majikan
Seksyen 10: Tugas Pekerja
Seksyen 11: Pemeriksaan Kesihatan


3.0 Rumusan
Akta atau undang-undang boleh melindungi pekerja ketika bekerja terhadap risiko keselamatan dan kesihatan yang timbul dari aktiviti pekerja ketika bekerja. Ianya juga merupakan sitem regulasi dan kod amalan industri yang sah. Akta dan undang-undang direka utk menjaga atau meningkatkan piawaian keselamtan dan kesihatan.

Ladang Loagan Bunut Johan Pertandingan

Johan ; Ladang Loagan Bunut

Naib Johan ; Ladang Sg. Lelak

Tempat ke-3 ; KLSB A

Tempak ke - 4 ; KSLB B

perlawanan antara Ldg Loagan Bunut & Sg. Lelak

Ladang Loagan Bunut

KSLB A

KSLB B

Ladang Sg. Lelak

Peserta bergambar sebelum perlawanan dimulakan
16hb. Oktober 2010