Boiler Fabrication & Code

🔧 1. ASME Section IX – Welding and Brazing Qualifications

Tujuan:
Menetapkan keperluan kelayakan untuk kimpalan dan kimpalan pateri (brazing).

Fokus utama:

• WPS (Welding Procedure Specification): Prosedur yang perlu diuji & diluluskan sebelum digunakan.

• PQR (Procedure Qualification Record): Bukti keputusan ujian WPS.

• Welder Performance Qualification (WPQ): Menilai kemahiran tukang kimpal individu.

Kaitan dengan boiler fabrication:
Setiap sambungan dikimpal pada dandang mesti ikut WPS & PQR yang sah menurut ASME Sec IX untuk menjamin kekuatan dan keselamatan tekanan operasi.

---

🧰 2. ASME PCC-1 – Guidelines for Pressure Boundary Bolted Flange Joint Assembly

Tujuan:
Memberi panduan untuk pemasangan flange dan bolt bagi memastikan sambungan tekanan tinggi tidak bocor.

Fokus utama:

• Kaedah torque bolt.

• Penggunaan gasket & pelincir bolt.

• Pengurusan kelonggaran bolt (bolt relaxation).

• Prosedur pemasangan flange selamat.

Kaitan dengan boiler fabrication:
Digunakan semasa penyambungan manhole, header, valve, steam drum dan piping flange pada boiler system.

---

⚙️ 3. ASME PCC-2 – Repair of Pressure Equipment and Piping

Tujuan:
Memberi panduan cara membaiki peralatan tekanan & paip tanpa mengubah reka bentuk asal.

Fokus utama:

• Weld repair, mechanical clamp, composite wrap.

• Pressure testing selepas pembaikan.

• Penilaian integrity selepas repair.

Kaitan:
Digunakan apabila terdapat retakan, korosi, atau kebocoran pada shell atau header boiler yang masih boleh dibaiki.

---

🔥 4. API 577 – Welding Inspection and Metallurgy

Tujuan:
Panduan daripada American Petroleum Institute (API) untuk pemeriksaan kimpalan dalam peralatan tekanan.

Fokus utama:

• Asas metallurgy semasa welding.

• Defect recognition oleh welding inspector.

• Peranan Welding Inspector & Welding Engineer.

Kaitan:
Memberi panduan tambahan kepada ASME Sec IX terutama dalam industri minyak & gas, digunakan oleh welding inspector ketika pembuatan atau pemeriksaan boiler.

---

🧪 5. ASME Section V – Nondestructive Examination (NDE)

Tujuan:
Menetapkan keperluan ujian tanpa musnah (NDT) untuk menilai kualiti sambungan dikimpal.

Kaedah termasuk:

• Radiographic Test (RT)

• Ultrasonic Test (UT)

• Magnetic Particle Test (MT)

• Liquid Penetrant Test (PT)

Kaitan:
Semua sambungan kritikal (seperti drum, header, nozzle) mesti diuji NDE sebelum diterima dalam boiler fabrication.

---

🔍 6. ISO 9712 – Qualification and Certification of NDT Personnel

Tujuan:
Menetapkan standard antarabangsa untuk kelayakan juruteknik NDT.

Fokus utama:

• Level 1, 2, dan 3 certification untuk NDT (RT, UT, MT, PT, VT).

• Penilaian kemahiran & pengetahuan operator NDT.

Kaitan:
Operator yang melakukan NDE pada komponen boiler mesti mempunyai sijil ISO 9712 yang sah.

---

💧 7. ISO 3452-1 – Penetrant Testing

Tujuan:
Standard antarabangsa untuk ujian cecair penembus (PT) bagi mengesan retakan halus di permukaan logam.

Fokus utama:

• Jenis penetrant (fluorescent / visible dye).

• Prosedur pembersihan & penilaian.

• Keperluan sensitiviti & kebersihan permukaan.

Kaitan:
Digunakan untuk memeriksa permukaan weld pada drum, header, atau nozzle untuk kesan retakan mikro selepas kimpalan.

---

🧯 8. ASME B31.1 – Power Piping

Tujuan:
Menetapkan reka bentuk, pembuatan & pemasangan piping sistem kuasa (power piping), termasuk yang menyambung ke boiler.

Fokus utama:

• Stress analysis pada piping.

• Support & expansion loop design.

• Pressure testing requirement.

Kaitan:
Digunakan untuk steam line, feedwater line, blowdown line, condensate line dalam sistem boiler.

---

⚡ 9. ASME B16.5 – Pipe Flanges and Flanged Fittings

Tujuan:
Menentukan dimensi, rating tekanan, bahan, dan toleransi flange & fitting.

Fokus utama:

• Flange class rating (150, 300, 600, dll).

• Dimension bolt holes, gasket seating, face type (RF, RTJ).

• Bahan (A105, F316, dsb).

Kaitan:
Flange yang digunakan dalam sistem boiler dan piping mesti ikut B16.5 supaya padan dengan tekanan dan suhu operasi.

---

🏗️ Kesimpulan Ringkas

Kod / Standard	Fokus Utama	Aplikasi Dalam Boiler
ASME Sec IX	Welding qualification	Pembuatan sambungan kimpalan
PCC-1	Bolted flange assembly	Sambungan flange tekanan tinggi
PCC-2	Repair & alteration	Pembaikan boiler & piping
API 577	Welding inspection	Pemeriksaan & kawalan kimpalan
ASME Sec V	NDE methods	Pemeriksaan mutu sambungan
ISO 9712	Certify NDT personnel	Kelayakan operator NDT
ISO 3452-1	Penetrant testing	Ujian retak permukaan weld
ASME B31.1	Power piping design	Steam & feedwater piping
ASME B16.5	Flange dimensions	Flange & fitting connection

#asme #code #steamengineer