Sunday, 2 October 2016

Soalan Exam Ice Dosh


60 SOALAN BOCOR BAGI TEMUDUGA JURUTERA DAN ENJIN DREBAR BAGI ENJIN PEMBAKARAN DALAM.
1. Apa maksud injin?
-kumpulan2 komponen yg dipasang mengikut urutan.
-mengubah tenaga haba kpd tenanga mekanikal
-bergerak mengikut aturan.

2. Apa beza internal (ICE) & external combustion engine (ECE)?
-ICE : pembakaran berlaku didalam kebuk pembakaran @ chamber.
-ECE: pembakaran berlaku diluar chamber.
-cth: ICE : Gas Turbine
ECE: Stim turbine

3. Nyatakan komponen utama pada injin?
a) Cylinder head
b) Cylinder Block
c) Sump

4. Terangkan Operasi 2 stroke petrol enjin?

Induction 
  • Inlet port tutup
  • Scavenging port terbuka
  • Memaksa campuran gas daripada Crank chamber.

Compression
  • Piston bergerak: BDC Ke TDC
  • Scavenging berlaku utk membersihkan chamber to allowed fresh to enter
Firing stroke
  • Piston naik utk menambah tekanan.
  • Injector spray fuel, berlaku explosion.
Exhaust stroke
  • Tekanan akan menolak piston ke bawah akibat firing.
  • Exhaust port terbuka dan buang gas, pada waktu yg sama udara bersih akan masuk.

5. Terangkan Operasi 4 stroke petrol enjin?
Induction 
  • Inlet valve buka.
  • Exhaust valve tertutup
  • Piston bergerak TDC ke BDC.
  • Memaksa udara masuk (180 darjah)
Compression
  • Piston bergerak: BDC Ke TDC
  • Valve Inlet & Exhaust tertutup. 
  • Udara dimampat,volume kurang.
  • Crank shaft pd kedudukan 360 darjah.
Firing stroke
  • Valve Inlet & Exhaust tertutup. 
  • Injector spray fuel, berlaku pembakaran disebabkan oleh piston sampai ke TDC.
  • Piston ditolak ke bawah.
Exhaust Stroke
  • Valve Inlet & Exhaust tertutup. 
  • Tekanan akan menolak piston ke bawah akibat firing.
  • Exhaust port terbuka dan buang gas, pada waktu yg sama udara bersih akan masuk.
6. Terangkan Operasi 2 stroke diesel enjin?
7. Terangkan Operasi 4 stroke diesel enjin?
8. Terangkan Operasi Rotary Engine?
9. Nyatakan Perbezaan antara 2 stroke dan 4 stroke injin?
10. Nyatakan Perbezaan antara diesel dan petrol injin?
11. Terangkan perbezaan antara carburetor dan fuel injection?
12. Terangkan perbezaan antara turbocharger dan supercharger?
13. Terangkan Hubungkait antara crankshaft dan camshaft?
14. Terangkan Hubungkait antara piston dan valve?
15. Terangkan sistem penyejukkan dalam injin?
16. Terangkan sistem perlinciran dalam injin?
17. Terangkan sistem bahanapi dalam injin?
18. Bagaimana tatacara menghidupkan injin?
19. Apa yang perlu ada di dalam bilik injin?
20. Apakah masalah yang sering berlaku pada injin? Apa puncanya?
21. Kenapa jenis-jenis asap yang dikeluarkan oleh injin?
22. Ceritakan bahagian utama dalam injin?
23. Nyatakan jenis piston ring? Apa fungsi ring tersebut?
24. Apakah fungsi governor? Terangkan bagaimana ia berfungsi?
25. Nyatakan jenis fuel nozzle?
26. Apakah fungsi fuel nozzle?
27. Apakah fungsi governor? Terangkan bagaimana ia berfungsi?
28. Apakah fungsi flywheel? Terangkan bagaimana ia berfungsi?
29. Nyatakan safety device yang dipasang pada engine?
30. Nyatakan meter yang terdapat pada injin?
31. Nyatakan firing order untuk 6 & 8 selinder injin?
32. Apa maksud valve overlapping?
33. Apa maksud scavenging?
34. Nyatakan jenis timing?
35. Apa maksud TDC & BDC?
36. Apa yang anda faham tentang engine compression ratio?
37. Apakah punca injin hunting?
38. Apakah punca injin panas?
39. Apakah pun injin tidak boleh dihidupkan?
40. Apakah punca injin boleh crank tapi tak boleh dijalankan?
41. Apakah punca injin racing?
42. Apakah punca injin bising?
43. Terangkan Otto Cycle?
44. Terangkan Diesel Cycle?
45. Nyatakan apa maksud stroke?
46. Nyatakan komponen utama pada Gas Turbin
47. Apakah fungsi compressor pada GT?
48. Apakah fungsi combustor pada GT?
49. Apakah fungsi turbin pada GT?
50. Nyatakan system penyejukkan pada combustor?
51. Apakah pungsi IGV?
52. Nyatakan jenis starter pada GT?
53. Terangkan lube oil system pada GT?
54. Apakah fungsi bleed valve?
55. Apakah tujuan crank wash dibuat?
56. Jika suhu exhaust meningkat semasa GT dioperasikan, apa yang akan berlaku?
57. Bagaimana pengiraan compression ratio bagi GT
58. Apakah alat keselamatan yang perlu ada di bilik enjin?
59. Terangkan jenis pembakaran?
60. Apakah 3 unsur komponen pembakaran?
NOTE :
KALAU SOALAN BOCOR NI PUN TIDAK DAPAT DIJAWAB DENGAN BAIK, TANDANYA...ANDA BELUM BERSEDIA UNTUK DUDUKI EXAM.

Sunday, 7 August 2016

Syarikat besar vs Syarikat tak berapa nak besar

1. Graduan baru tamat belajar memang fokus untuk cari kerja. Atas sebab itu, mereka tak banyak pilihan. Terima kerja seadanya.
2. Tempoh 5 tahun pertama sebenarnya sangat kritikal. Cari kerja dan cari pengalaman. Waktu itu, soal gaji, pangkat atau kemudahan lain adalah soal kedua. Soal pertama adalah cari pengalaman dan bina kerjaya dari peluang kerja yang ada.
3. Syarikat besar atau syarikat kecil? Ia sebenarnya tidak penting. Mengikut Jack Ma Ali Baba, sertai syarikat kecil pada peringkat awal lebih baik berbanding syarikat besar. Alasan beliau adalah di syarikat kecil graduan akan belajar banyak perkara tentang perniagaan dan pengurusan syarikat. Berbeza dengan syarikat besar, pekerja adalah sebahagian daripada sistem yang besar dan fokus kepada tugas tertentu sahaja. Tidak banyak perkara lain boleh dipelajari.
4. Namun begitu, dalam industri sawit, tugas jurutera bukan tertakluk kepada satu bahagian, jurutera sawit buat pelbagai perkara. Dari akaun, pengurusan, operasi dan sumber manusia. Jurutera sawit didedahkan kepada semua perkara melibatkan pengurusan sebuah organisasi disamping bidang kejuruteraan.
5. Besar atau kecil tidak penting. Yang penting adalah gaji dan anda maju dalam syarikat berkenaan. Anda sentiasa belajar walaupun di mana jua anda berada.

Suatu masa, masa belajar akan tamat dan anda ke jadi pengajar atau ambil cabaran lebih besar!

Monday, 18 July 2016

Jurutera Stim ; ke mana halatuju?

Soalan

assalamualaikum tuan, saya ada terbaca dalam blog ni mengenai pengambilan exam steam engineer gred 2 & 1 dgn diploma palm oil tech & management by MPOB. persoalan saya. saya skg baru bekerja sebagai jurutera mekanikal kilang refinery. tp saya masih tercari2 apa step seterusnye seperti sijil2 yg boleh saya ambil dan sejauh mana saya boleh pergi dalam bidang refinery ini. bnyk yg saya baca hanya untuk kilang sawit.

Jawapan
Jurutera Mekanikal kilang penapis sawit. Cadangan saya :-

1. Ambil peperiksaan jurutera stim gred 2 dan 1
2. Ambil peperiksaan jurutera enjin pembakaran dalam gred 2 dan 1
3. Jadi jurutera professional
4. Ambil MBA
5. Ambil kursus pengurusan seperti QMS9001 - lead auditor atau internal quality audit

6. Belajar ilmu perniagaan dan target buka syarikat sendiri. Jadi usahawan.

......

Sunday, 17 July 2016

Lebuhraya Kerjaya dan Sesuap Nasi Part 3

Jika saya ditanya, apakah yang saya akan pilih?

Saya sudah letak impian untuk jadi gembala kambing. Memang saya nak jadi usahawan. Walaupun saya jadi jurutera stim, saya masih simpan niat ini sampai ke saat ini. Sekarang dalam fasa simpan modal dan cari peluang yang ada.

Saya telah membina reputasi, kelayakkan dan pengalaman pengurusan dalam tempoh 12 tahun yang lepas. Semata - mata untuk mengejar impian saya jadi usahawan.

Saya amat kagum dengan golongan professional di Australia dan Amerika di mana jurutera atau pensyarah pada waktu yang sama ada kerjaya namun ada juga usahakan projek pertanian berskala besar.
Ya. Inilah impian saya!

Kita kena keluar dari kepompong makan gaji. Jadi usahawan!

Jika kita benar - benar sukakan cabaran. Keluar dari zon selesa!

Lebuhraya Kerjaya dan Sesuap Nasi Part 2

Ada dua pilihan jurutera stim boleh buat :
1. Kekal dalam industri (termasuk pindah randah)
2. Jadi usahawan sama ada bina perniagaan dan bekerja atau terjun ke alam perniagaan sepenuh masa.

2 pilihan itu bergantung kepada soalan ini.
Apa matlamat dan apa yang anda mahu dalam hidup anda? Ia penentu segalanya.

Dalam membina kerja sebagai jurutera stim, ada beberapa fasa.

Fasa 1
Tempoh belajar dan mencari pengalaman. Dapatkan segala sijil dan kelayakan yang perlu. Bina reputasi dan hubungan dengan pelbagai pihak.

Fasa 2
Demanding Period
Kita dah ada pengalaman. Ada sijil. Ada reputasi. Masa untuk demand. Saya syorkan untuk tempoh ini belajar pengurusan dan bidang perniagaan. Ambil MBA atau fokus kepada pengurusan. Waktu ini selalunya digunakan oleh jurutera stim untuk pindah syarikat atau pindah industri. Demi jawatan atau demi gaji.

Fasa 3
Cari cabaran baru
Naluri manusia ia akan sentiasa cari cabaran. Takkan puas dengan satu perkara. Walapun gaji dan pangkat sudah cukup, individu terpilih akan cuba cari kelainan. Cari cabaran baru.

Ada yang akan pilih keusahawanan. Namun cabaran ini sangat besar. Sebab itu tidak semua yang akan pilih. Hanya yang terpilih.

Dalam fasa 1 dan 2, jurutera stim akan bina kerjaya, reputasi dan kelayakan. Ada yang akan mendaki tangga pengurusan. Dengan kelayakan, pengalaman dan pengalaman pengurusan yang ada, jurutera stim perlu tambah satu lagi skil untuk membolehkan mereka berjaya dalam bidang keusahawan. Iaitu minda perniagaan dan keusahawan.

Ada kelayakan - jadi jurutera stim
Ada pengalaman + kelayakan - jadi pengurus
Ada pengalaman + kelayakan + minda usahawan - jadi usahawan berjaya.

Lebuhraya Kerjaya dan Sesuap Nasi Part 1

Saya berumur 37 tahun. Seperti manusia lain di muka bumi, saya berjuang untuk sesuap nasi. Untuk diri dan anak bini. Mencari rezeki yang halal dan menjadi khalifah di muka bumi serta hamba Allah sebaik mungkin.

Tidak ada sesiapa pernah bagi panduan kepada saya apa yang bakal saya tempuh semasa remaja, dewasa dan kini. Kebanyakkan pilihan yang dibuat berdasarkan penilaian saya waktu itu.

Pemikiran kita bergantung kepada umur, pengalaman dan persekitaran yang kita hadapi saat itu. Ia bakal mengubah pendirian dan keputusan yang kita telah, sedang dan bakal pilih.

Umur 0 hingga 24 tahun - tempoh belajar
Umur 25 - 34 tahun - membina kerjaya dan reputasi
Umur 35 tahun - 44 tahun -
Umur 45 tahun - 54 tahun -
Umur 55 tahun - 64 tahun -
Umur 65 tahun - 74 tahun -

Saya masih tidak isi umur seterusnya kerana saya belum melepasi umur terbabit. Walaupun saya mempunyai rancangan untuk tempoh berkenaan.

Secara ringkasnya, zaman berubah dan kita kena ikut perubahan zaman tersebut. Apa yang saya buat tidak semestinya releven untuk zaman akan datang dan juga orang lain.

Tahun 60 an hingga 80 an - pasca merdeka, kerjaya banyak berkisar kepada kerja kerajaan.
Tahun 80 an hingga 90 an lebih kepada kerja di syarikat swasta.
Tahun 90 an hingga 2000 lebih kepada keusahawanan
Tahun 2000 hingga kini - keusahawan tetapi melebar ke luar negara.

Bergantung kepada ekonomi negara, ia banyak menentukan kerjaya yang bakal kita pilih.

******
Perjalanan kerjaya jurutera stim dan jenis industri

Jurutera stim terlibat di industri sawit, janakuasa, petroleum. Soalnya, manakah yang terbaik?

Tinggal di satu bidang hingga bersara atau pindah randah?

Ia sebenarnya tidak ada jawapan yang tetap. Terpulang pada individu masing - masing. Soalan yang patut ditanya adalah, apa matlamat anda? Apa yang anda mahu?
Kenapa anda buat pilihan itu?
Adakah pilihan itu menjurus kepada matlamat anda atau sekadar ikut - ikutan orang lain?

Wednesday, 6 July 2016

Friday, 10 June 2016

HACCP Principles

  1. Conduct a hazard analysis
    Plans determine the food safety hazards and identify the preventive measures the plan can apply to control these hazards. A food safety hazard is any biological, chemical, or physical property that may cause a food to be unsafe for human consumption.
  2. Identify critical control points
    critical control point (CCP) is a point, step, or procedure in a food manufacturing process at which control can be applied and, as a result, a food safety hazard can be prevented, eliminated, or reduced to an acceptable level.
  3. Establish critical limits for each critical control point
    A critical limit is the maximum or minimum value to which a physical, biological, or chemical hazard must be controlled at a critical control point to prevent, eliminate, or reduce to an acceptable level.
  4. Establish critical control point monitoring requirements
    Monitoring activities are necessary to ensure that the process is under control at each critical control point. In the United States, the FSIS requires that each monitoring procedure and its frequency be listed in the HACCP plan.
  5. Establish corrective actions
    These are actions to be taken when monitoring indicates a deviation from an established critical limit. The final rule requires a plant's HACCP plan to identify the corrective actions to be taken if a critical limit is not met. Corrective actions are intended to ensure that no product is injurious to health or otherwise adulterated as a result of the deviation enters commerce.
  6. Establish procedures for ensuring the HACCP system is working as intended
    Validation ensures that the plants do what they were designed to do; that is, they are successful in ensuring the production of a safe product. Plants will be required to validate their own HACCP plans. FSIS will not approve HACCP plans in advance, but will review them for conformance with the final rule.
    Verification ensures the HACCP plan is adequate, that is, working as intended. Verification procedures may include such activities as review of HACCP plans, CCP records, critical limits and microbial sampling and analysis. FSIS is requiring that the HACCP plan include verification tasks to be performed by plant personnel. Verification tasks would also be performed by FSIS inspectors. Both FSIS and industry will undertake microbial testing as one of several verification activities.
    Verification also includes 'validation' – the process of finding evidence for the accuracy of the HACCP system (e.g. scientific evidence for critical limitations).
  7. Establish record keeping procedures
    The HACCP regulation requires that all plants maintain certain documents, including its hazard analysis and written HACCP plan, and records documenting the monitoring of critical control points, critical limits, verification activities, and the handling of processing deviations. Implementation involves monitoring, verifying, and validating of the daily work that is compliant with regulatory requirements in all stages all the time. The differences among those three types of work are given by Saskatchewan Agriculture and Food.[8]

Hazard analysis and critical control points or HACCP

is a systematic preventive approach to food safety from biologicalchemical, and physical hazards in production processes that can cause the finished product to be unsafe, and designs measurements to reduce these risks to a safe level. 
In this manner, HACCP is referred as the prevention of hazards rather than finished product inspection. The HACCP system can be used at all stages of a food chain, from food production and preparation processes including packaging, distribution, etc. 
The Food and Drug Administration (FDA) and theUnited States Department of Agriculture (USDA) require mandatory HACCP programs for juice and meat as an effective approach to food safety and protecting public health. Meat HACCP systems are regulated by the USDA, while seafood and juice are regulated by the FDA. All other food companies in the United States that are required to register with the FDA under the Public Health Security and Bioterrorism Preparedness and Response Act of 2002, as well as firms outside the US that export food to the US, are transitioning to mandatory Hazard Analysis and Risk-based Preventive Controls (HARPC) plans.
HACCP is believed to stem from a production process monitoring used during World War II because traditional "end of the pipe" testing on artillery shell's firing mechanisms could not be performed, and a large percentage of the artillery shells made at the time were either duds or misfiring.[1] 
HACCP itself was conceived in the 1960s when the US National Aeronautics and Space Administration (NASA) asked Pillsbury to design and manufacture the first foods for space flights. Since then, HACCP has been recognized internationally as a logical tool for adapting traditional inspection methods to a modern, science-based, food safety system. Based on risk-assessment, HACCP plans allow both industry and government to allocate their resources efficiently in establishing and auditing safe food production practices. In 1994, the organization of International HACCP Alliance was established initially for the US meat and poultry industries to assist them with implementing HACCP and now its membership has been spread over other professional/industrial areas.[2]
Hence, HACCP has been increasingly applied to industries other than food, such as cosmetics and pharmaceuticals. This method, which in effect seeks to plan out unsafe practices based on science, differs from traditional "produce and sort" quality controlmethods that do nothing to prevent hazards from occurring and must identify them at the end of the process. HACCP is focused only on the health safety issues of a product and not the quality of the product, yet HACCP principles are the basis of most food quality and safety assurance systems, and the United States, HACCP compliance is regulated by 21 CFR part 120 and 123. Similarly, FAO/WHO published a guideline for all governments to handle the issue in small and less developed food businesses.[3]