Azlan dan Stim Turbin di Kilang Sawit

Subuh di kilang sawit Kampung Sinar itu terasa lengang. Hanya bunyi kondensat menitis di longkang dan dengung blower boiler yang memecah sunyi. Azlan, seorang engine driver yang sudah tiga tahun menjaga jantung tenaga kilang itu, memegang clipboard di tangan. Hari ini giliran dia memulakan turbin stim 1.2 MW secara manual — satu prosedur yang memerlukan fokus, kesabaran, dan disiplin tinggi.

06:45 pagi – Azlan melangkah masuk ke bilik turbin.
Pertama sekali, dia memeriksa paras minyak pelincir. Tangki lube oil penuh, pam AC sudah dihidupkan. Jarum tekanan stabil di zon hijau. Di sudut bilik, pam DC emergency standby senyap, sedia jika diperlukan.

“Oil pressure ok… cooler water flow normal…” gumamnya sambil menanda kotak dalam checklist. Dia memeriksa sistem penyejukan galas, memastikan tiada kebocoran kecil yang boleh menjadi masalah besar. Semua trip & ESD telah di-reset.

07:00 pagi – Azlan menuju ke main steam line. Dia membuka sedikit drain valve, membiarkan stim hangat mula mengalir keluar, mengusir kondensat yang berkumpul semalaman. Asap putih menari di udara pagi, menandakan sistem sedang “warm-through”. Dia menunggu beberapa minit, memastikan tiada lagi air yang keluar.

Setelah paip dan casing cukup panas, dia berdiri di depan throttle valve.
Dengan gerakan perlahan, dia “crack open” injap, memberi nafas pertama kepada turbin. Rotor mula berpusing, perlahan pada mulanya, kemudian jarum tachometer naik ke 200 rpm. Azlan menahan kelajuan itu seketika, memberi masa untuk galas dan rotor memanas serata.

Dia kemudian menaikkan kelajuan secara berperingkat: 600 rpm… 1000 rpm… 1500 rpm. Bunyi turbin berubah — dari rengekan perlahan menjadi dengungan stabil. Getaran dan suhu galas berada dalam julat selamat. Drain valve kini ditutup rapat.

07:15 pagi – Masa untuk synchronize. Azlan berdiri di depan synchroscope yang terpasang di panel. Di tangannya, tuas breaker generator.

Pertama, dia melaras eksitasi AVR, memastikan voltan generator tepat 415 volt, hampir sama dengan busbar kilang. Kemudian dia mengawal governor steam valve, memadankan frekuensi generator dengan busbar — 50.05 Hz, sedikit “leading”.

Jarum synchroscope berputar clockwise perlahan. Azlan tahu saatnya hampir tiba.
“...11:55… 11:58…” — klik!
Dia menutup breaker tepat jarum melintas 12 o’clock. Lampu status bertukar hijau. Turbin kini selari dengan sistem.

Pada mulanya, load masih kecil. Azlan menaikkan beban secara berperingkat, 10% demi 10%, sehingga meter MW menunjukkan 1.0 MW. Suhu galas, tekanan stim, dan getaran kekal dalam keadaan selamat. Bunyi turbin kini bergema lantang, memberi tenaga kepada seluruh kilang — dari sterilizer hinggalah ke press.

Azlan menghela nafas lega. Degup pertama turbin pada pagi itu berjaya, tanpa sebarang gangguan. Dia menulis catatan terakhir dalam log operasi:

07:25 – Turbin online, sync berjaya, load 1.0 MW, semua bacaan normal.

Bagi Azlan, setiap kali memulakan turbin adalah seakan menghidupkan jiwa kilang. Di balik prosedur teknikal dan angka-angka itu, ada rasa tanggungjawab — memastikan seluruh operasi kilang berjalan lancar, dan setiap titis minyak sawit yang diproses, punya jejak dedikasinya.