Pagi itu, langit Kerteh memutih dibaluti kabus nipis. Dari kejauhan, menara pendingin dan cerobong pelepasan stim berdiri megah di tepi laut. Syafiq, seorang jurutera proses berusia 32 tahun, baru dua tahun bertugas di loji janakuasa itu. Walaupun masih muda, dia sudah dikenali kerana ketelitiannya dalam kerja dan tegas dalam soal keselamatan.
Hari itu bukan hari biasa. Jadual menunjukkan penutupan separa (partial shutdown) untuk kerja-kerja penyelenggaraan turbin utama. Bagi Syafiq, inilah fasa paling kritikal — risiko kemalangan meningkat ketika transition mode seperti startup atau shutdown.
Tanda-tanda Bahaya
Jam 10 pagi, Syafiq sedang memeriksa panel kawalan DCS apabila dia perasan bacaan suhu pada satu penukar haba naik mendadak. Bacaan itu hanya beberapa darjah daripada had maksimum. Dia segera teringat latihan kecemasan yang sering diulang semasa drill — kena bertindak cepat sebelum masalah kecil jadi bencana.
Dia menekan interkom:
“Unit 3, ini Syafiq di bilik kawalan. Sahkan status injap pelepasan di HX-204.”
Suara juruteknik di lapangan terdengar cemas:
“Syafiq, injap tersekat… dan ada bunyi abnormal pada pam suapan.”
Membuat Keputusan
Syafiq tahu, ini boleh menjadi Process Safety Incident (PSI) jika dibiarkan. Suhu berlebihan boleh menyebabkan tekanan melampau, dan jika berlaku kebocoran, bahan pendingin toksik boleh terlepas ke udara.
Dia membuat keputusan pantas:
-
Mengaktifkan prosedur kecemasan tempatan – menghentikan aliran ke unit terjejas.
-
Memaklumkan pasukan penyelenggaraan dan keselamatan untuk standby.
-
Menghubungi bilik kawalan utama untuk koordinasi shutdown separa di bahagian itu.
Misi di Tapak
Bersama pasukan penyelenggaraan, Syafiq turun ke tapak. Bau bahan kimia mula terasa, namun tahapnya masih dalam had terkawal. Mereka mengenakan PPE lengkap, termasuk alat pernafasan.
Dengan pantas, juruteknik membuka laluan pintasan (bypass) untuk mengurangkan tekanan pada sistem, manakala Syafiq memeriksa penapis yang tersumbat. Setelah 20 minit, suhu turun ke paras selamat.
Selepas Kejadian
Petang itu, Syafiq mengetuai investigasi dalaman. Hasilnya menunjukkan injap pelepasan gagal berfungsi kerana karat pada batang injap, berpunca daripada jadual pelinciran yang terlewat.
Syafiq mengesyorkan:
-
Audit penuh terhadap semua injap keselamatan.
-
Penyemakan semula jadual penyelenggaraan supaya tiada kelewatan.
-
Latihan semula pasukan operasi tentang pengesanan awal tanda kegagalan peralatan.
Kesimpulan
Hari itu, loji selamat — tiada pelepasan bahan kimia, tiada kecederaan, tiada kerosakan besar. Tetapi Syafiq tahu, ini bukan sekadar nasib baik. Ia hasil daripada:
-
Kesedaran risiko
-
Tindakan pantas
-
Protokol keselamatan yang mantap
Ketika matahari terbenam di ufuk Laut China Selatan, Syafiq berdiri di balkoni bilik kawalan, memandang ke arah loji yang kembali beroperasi stabil. Dia tersenyum, sedar bahawa keselamatan bukan hanya prosedur di atas kertas, tetapi disiplin yang perlu dijaga setiap saat.
Kalau Hashim mahu, saya boleh buat versi infografik untuk kisah ini — gabungkan elemen naratif dan poin utama keselamatan supaya sesuai dijadikan bahan latihan di plant. Itu akan jadikan cerita ini lebih berguna untuk pekerja operasi dan jurutera baharu.
No comments:
Post a Comment